د ABS پلاستيکي انجیکشن مولډینګ پروسې تفصيلي توضیحات

ABS پلاستيکد لوړ میخانیکي ځواک او ښه جامع فعالیت له امله د بریښنایی صنعت ، ماشینري صنعت ، ترانسپورت ، ساختماني توکو ، د لوبو تولید او نورو صنعتونو کې مهم موقعیت لري ، په ځانګړي توګه د یو څه لوی بکس جوړښتونو او فشار اجزاو لپاره.، هغه آرائشی برخې چې الکتروپلاټینګ ته اړتیا لري له دې پلاستیک څخه جلا کیدونکي دي.

1. د ABS پلاستيک وچول

د ABS پلاستيک لوړ هایګروسکوپیکیت او رطوبت ته لوړ حساسیت لري.د پروسس کولو دمخه کافي وچول او پری تودوخه کول نه یوازې د ورک پیس په سطحه د اور وژنې په څیر بلبلونه او د سپینو زرو تارونه له مینځه وړي چې د اوبو بخار له امله رامینځته کیږي ، بلکه د پلاستیک په جوړولو کې هم مرسته کوي ، ترڅو د ورک پیس په سطحه داغ او مویر کم کړي.د ABS خامو موادو رطوبت باید د 0.13٪ څخه کم کنټرول شي.

د انجیکشن مولډینګ دمخه د وچولو شرایط: په ژمي کې ، تودوخه باید د 75-80 ℃ څخه ښکته وي ، او د 2-3 ساعتونو لپاره دوام وکړي؛په دوبي کې، تودوخه باید د 80-90 ℃ څخه ښکته وي او د 4-8 ساعتونو لپاره دوام وکړي.که چیرې ورک پیس روښانه ښکاري یا ورک پیس پخپله پیچلي وي ، د وچولو وخت باید اوږد وي ، له 8 څخه تر 16 ساعتونو پورې.

د ټریس لندبل شتون له امله، په سطحه درغلي یوه ستونزه ده چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي.دا غوره ده چې د ماشین هاپر د ګرمې هوا هپر ډریر ته واړوئ ترڅو وچ شوي ABS په هپر کې بیا د لندبل جذبولو مخه ونیسي.د رطوبت نظارت قوي کړئ ترڅو د موادو ډیر تودوخې مخه ونیسي کله چې تولید په ناڅاپي ډول مداخله کیږي.

2k-molding-1

2. د انجکشن د حرارت درجه

د تودوخې او د ABS پلاستيک د خټکي viscosity ترمنځ اړیکه د نورو بې هوښه پلاستيکونو څخه توپیر لري.کله چې د خټکي پروسې په جریان کې د تودوخې درجه لوړه شي، خټکی په حقیقت کې خورا لږ کمیږي، مګر یوځل چې د پلاستیک کولو تودوخې ته ورسیږي (د تودوخې درجه د پروسس لپاره مناسبه ده، لکه 220 ~ 250 ℃)، که د تودوخې درجه په ړوند ډول لوړه شي، د تودوخې مقاومت. ډیر لوړ به نه وي.د ABS حرارتي تخریب د خټکي viscosity زیاتوي، د جوړولود انجیکشن مولڈنگډیر ستونزمن، او د برخو میخانیکي ملکیتونه هم کمیږي.

له همدې امله، د ABS د انجیکشن تودوخه د پلاستيک په پرتله لوړه ده لکه پولیسټرین، مګر دا نشي کولی د وروستي په څیر د تودوخې د زیاتوالي سلسله ولري.د ځینې انجیکشن مولډینګ ماشینونو لپاره چې د تودوخې ضعیف کنټرول سره ، کله چې د ABS برخو تولید یو ټاکلي شمیر ته ورسیږي ، نو ډیری وختونه موندل کیږي چې ژیړ یا نسواري کوکینګ ذرات په برخو کې ځای په ځای شوي ، او لرې کول یې ګران دي.

دلیل یې دا دی چې ABS پلاستیک د بوټاډین اجزا لري.کله چې پلاستيکي ذره په سکرو نالی کې په ځینو سطحو کې په کلکه وتړل شي چې په لوړه تودوخه کې مینځل اسانه ندي ، او د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې تابع وي ، نو دا به د تخریب او کاربن کولو لامل شي.څرنګه چې د لوړې تودوخې عملیات ممکن د ABS لپاره ستونزې رامینځته کړي، نو اړینه ده چې د بیرل هرې برخې د فرنس تودوخه محدوده کړي.البته، د ABS مختلف ډولونه او ترکیبونه مختلف د تطبیق وړ فرنس تودوخې لري.لکه د پلنجر ماشین، د فرنس تودوخه په 180 ~ 230 ℃ کې ساتل کیږي؛او د سکرو ماشین، د فرنس تودوخه په 160 ~ 220 ℃ کې ساتل کیږي.

دا په ځانګړې توګه د یادولو وړ ده چې د ABS د لوړ پروسس کولو تودوخې له امله، دا د پروسې مختلف فاکتورونو کې بدلونونو سره حساس دی.له همدې امله، د بیرل د مخکینۍ پای او د نوزل ​​برخې د تودوخې کنټرول خورا مهم دی.عمل ثابته کړه چې په دغو دوو برخو کې کوم کوچني بدلونونه به په برخو کې منعکس شي.هرڅومره چې د تودوخې بدلون ډیر شي ، نو نیمګړتیاوې به رامینځته کړي لکه د ویلډ سیم ، ضعیف ګلاس ، فلش ، د مولډ چپک کول ، رنګ ورکول او داسې نور.

3. د انجکشن فشار

د ABS خټکي برخو واسکعیت د پولی سټیرین یا ترمیم شوي پولیسټرین څخه لوړ دی ، نو د انجیکشن په جریان کې د انجیکشن لوړ فشار کارول کیږي.البته، د ABS ټولې برخې لوړ فشار ته اړتیا نلري، او د ټیټ انجیکشن فشارونه د کوچنیو، ساده او موټی برخو لپاره کارول کیدی شي.

د انجیکشن پروسې په جریان کې ، په غار کې فشار په هغه وخت کې کله چې دروازه وتړل شي ډیری وختونه د برخې سطحې کیفیت او د سپینو زرو فلامینټس نیمګړتیاو درجه ټاکي.که فشار ډیر کوچنی وي، پلاستيک خورا کمیږي، او د غار د سطحې سره د تماس څخه د وتلو لوی چانس شتون لري، او د ورک پیس سطح اتوم شوی.که فشار خورا لوی وي، د پلاستيک او د غار د سطحې تر منځ رقابت قوي وي، کوم چې د چپکولو سبب ګرځي.

VP-products-01

4. د انجکشن سرعت

د ABS موادو لپاره ، دا غوره ده چې په متوسط ​​​​سرعت کې انجیکشن وکړئ.کله چې د انجیکشن سرعت خورا ګړندی وي ، نو پلاستیک په اسانۍ سره سوځیدلی یا تخریب شوی او ګاز شوی دی ، کوم چې به د نیمګړتیاو لامل شي لکه د ویلډ مهرونه ، ضعیف ګلاس او دروازې ته نږدې د پلاستيک سوري.په هرصورت، کله چې پتلی دیوالونه او پیچلي برخې تولیدوي، دا لاهم اړینه ده چې د کافي لوړ انجیکشن سرعت ډاډمن کړئ، که نه نو ډکول به ستونزمن وي.

5. د تودوخې تودوخه

د ABS د تودوخې درجه نسبتا لوړه ده، او همدارنګه د مولډ تودوخه.عموما، د تودوخې درجه د 75-85 ° C سره سمون لري.کله چې د لوی اټکل شوي ساحې سره برخې تولید کړئ، د ثابت تودوخې درجه باید له 70 څخه تر 80 سانتي مترو پورې وي، او د حرکت وړ تودوخې درجه باید له 50 څخه تر 60 سانتي مترو پورې وي.کله چې لوی، پیچلي، پتلی دیوال لرونکي برخې انجیک کړئ، د مولډ ځانګړي تودوخه باید په پام کې ونیول شي.د تولید دوره لنډولو او د تودوخې د تودوخې نسبي ثبات ساتلو لپاره ، وروسته له دې چې برخې ایستل کیږي ، د یخ اوبو حمام ، د ګرمو اوبو حمام یا نور میخانیکي ترتیب میتودونه کارول کیدی شي د اصلي یخ فکس کولو وخت جبرانولو لپاره. غار


د پوسټ وخت: اپریل-13-2022

نښلول

موږ ته چیغې راکړئ
که تاسو د 3D / 2D ډراینګ فایل لرئ کولی شئ زموږ د حوالې لپاره چمتو کړئ ، مهرباني وکړئ مستقیم د بریښنالیک له لارې یې واستوئ.
د بریښنالیک تازه معلومات ترلاسه کړئ

خپل پیغام موږ ته واستوئ: